Bagaimanakah Anda Boleh Memeriksa Galas Roller Bersilang dengan teliti untuk Kehausan dan Kerosakan?

1. Periksa Permukaan Roller dan Raceway
Roller dan raceway adalah nadi a galas roller bersilang , dan keadaan mereka secara langsung memberi kesan kepada prestasi.
Apa yang Perlu Diperhatikan:
Pitting atau Spalling: Lubang atau serpihan kecil pada permukaan menunjukkan kehausan keletihan, yang boleh merambat dengan cepat jika tidak ditangani.
Calar atau Alur: Ini mungkin disebabkan oleh pencemaran oleh zarah asing, kepada pengagihan beban yang tidak sekata.
Perubahan Warna atau Tanda Terbakar: Tompok gelap atau rona kebiruan menunjukkan kepanasan yang berlebihan, mungkin disebabkan pelinciran yang kurang baik atau beban yang berlebihan.

Cara Memeriksa:
Gunakan kaca pembesar atau borescope untuk mengesan kecacatan permukaan.
Putar galas perlahan-lahan untuk memeriksa keseragaman dan kelancaran pada permukaan roller dan raceway.
Ukur kekasaran permukaan menggunakan profilometer jika analisis yang tepat diperlukan.

2. Periksa Integriti Seal Bearing
Pengedap memainkan peranan penting dalam melindungi komponen dalaman galas daripada bahan cemar seperti kotoran, lembapan dan serpihan.
Apa yang Perlu Diperhatikan:
Retak atau Koyak: Pengedap yang rosak menjejaskan penghalang terhadap bahan cemar.
Ubah bentuk: Pengedap yang tidak sejajar atau melencong boleh membenarkan kemasukan zarah berbahaya.
Kebocoran: Tanda-tanda pelincir terlepas menunjukkan kegagalan pengedap.

Cara Memeriksa:
Periksa secara visual meterai untuk kerosakan fizikal.
Jalankan ujian berfungsi dengan memerhatikan operasi galas dalam persekitaran terkawal untuk sebarang tanda kebocoran pelincir atau kemasukan zarah.

3. Menilai Penjajaran dan Kesesuaian
Galas penggelek bersilang bergantung pada penjajaran yang tepat untuk mengagihkan beban secara sama rata merentasi penggelek dan litar lumba.
Apa yang Perlu Diperhatikan:
Penyelewengan: Corak haus yang tidak sekata pada penggelek atau raceway selalunya menunjukkan bahawa galas tidak sejajar.
Kesesuaian Tidak Betul: Galas hendaklah muat dengan kemas tanpa permainan atau ketegangan yang berlebihan.

Cara Memeriksa:
Gunakan tolok dail atau alat penjajaran untuk memeriksa penyimpangan dalam kedudukan.
Sahkan bahawa toleransi aci dan perumah sejajar dengan spesifikasi pengeluar.

4. Dengar Bunyi Luar Biasa
Tanda yang boleh didengar boleh menunjukkan isu dalaman yang mungkin tidak kelihatan semasa pemeriksaan permukaan.
Apa yang Perlu Didengar:
Bunyi Mengisar atau Mengklik: Ini mungkin disebabkan oleh pencemaran atau kerosakan dalaman.
Bersiul atau Berdengung: Boleh menunjukkan pelinciran yang tidak mencukupi atau getaran berlebihan.

Cara Memeriksa:
Gunakan stetoskop atau alat analisis getaran untuk mengesan bunyi yang tidak normal semasa operasi.
Bandingkan profil bunyi dengan keadaan pengendalian standard.

5. Prestasi Galas Ujian Di Bawah Beban
Ujian prestasi boleh mendedahkan isu yang lebih mendalam yang mungkin terlepas daripada pemeriksaan statik.
Perkara yang Perlu Dipantau:
Kapasiti Beban: Keupayaan yang berkurangan untuk mengendalikan beban paksi atau jejari mungkin menunjukkan kehausan.
Kelancaran Putaran: Rintangan atau pergerakan tidak sekata di bawah beban adalah tanda kerosakan dalaman.
Peningkatan Suhu: Peningkatan suhu operasi yang tidak normal selalunya menunjukkan masalah pelinciran atau geseran yang berlebihan.

Cara Menguji:
Simulasikan keadaan operasi menggunakan beban terkawal dan ukur tindak balas galas.
Gunakan termografi inframerah untuk memantau penjanaan haba semasa ujian.

6. Gunakan Alat Pengukuran Ketepatan
Untuk peralatan ketepatan tinggi, pemeriksaan visual sahaja mungkin tidak mencukupi. Alat lanjutan boleh mengukur haus dan salah jajaran.
Alat yang Disyorkan:
Mikrometer: Ukur perubahan dalam dimensi roller dan raceway.
Penguji Runout: Kesan sisihan dalam putaran, menunjukkan isu haus atau penjajaran.
Penganalisis Getaran: Kira tahap getaran dan kenal pasti frekuensi kerosakan tertentu.

7. Dokumentasi dan Analisis Trend
Dokumentasi hasil pemeriksaan yang konsisten boleh membantu mengenal pasti arah aliran haus atau kerosakan, membolehkan penyelenggaraan proaktif.
Perkara yang perlu dirakam:
Keadaan permukaan, termasuk sebarang kecacatan yang diperhatikan.
Tahap dan keadaan pelincir.
Pengukuran suhu, getaran dan penjajaran.

Pada Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. (FTM), kami berbangga untuk menyampaikan penyelesaian galas berkualiti tinggi yang disokong oleh lebih 30 tahun kepakaran teknikal. Panduan terperinci kami tentang memeriksa galas roller bersilang untuk kehausan dan kerosakan mencerminkan komitmen kami untuk memastikan ketepatan dan jangka hayat produk kami. Memanfaatkan teknologi CNC termaju dan dipandu oleh doktor tribologi, FTM mengeluarkan dan menyesuaikan galas dan aksesori berketepatan tinggi dengan ketepatan dan kebolehpercayaan yang luar biasa.

Sebagai profesional pengeluar galas roller bersilang , galas kami dipercayai oleh syarikat merentas industri seperti kejuruteraan dan jentera tekstil, di dalam dan di luar negara. Dengan tumpuan pada inovasi dan pembangunan, FTM menawarkan sokongan yang tiada tandingan untuk semua keperluan galas anda. Bekerjasama dengan kami untuk memastikan prestasi dan ketahanan jentera anda, kerana di FTM, kecemerlangan bukan sekadar standard—ia adalah warisan kami.