1. Apakah perbezaan antara pengedap galas sentuhan dan bukan sentuhan Sebagai bahagian penting dalam sistem galas, terdapat perbezaan yang jelas dalam reka bentuk dan prinsip kerja antara pengedap galas sentuhan dan bukan sentuhan. Pengedap sesentuh mencapai pengedap dengan sentuhan terus dengan gelang dalam dan luar galas. Kaedah pengedap ini menggunakan bibir getah atau bahan elastik untuk membentuk sentuhan rapat dengan cincin dalam dan luar galas, dengan itu berkesan menghalang bahan cemar luaran dan cecair daripada memasuki bahagian dalam galas. Pengedap sesentuh ini menjana geseran sesentuh dengan gelang dalam dan luar apabila galas berjalan, membentuk pengedap berkesan melalui geseran dan memastikan prestasi pengedap sistem galas. Walau bagaimanapun, bersama-sama dengannya, disebabkan kewujudan geseran sentuhan, kaedah pengedap ini mungkin menghasilkan tahap geseran dan haus tertentu, jadi pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap diperlukan untuk memastikan prestasi pengedap dan jangka hayatnya.
Pengedap galas bukan sentuhan menggunakan mekanisme pengedap yang berbeza. Mereka tidak secara langsung menghubungi cincin dalaman dan luaran galas, tetapi bergantung pada penghalang yang dibentuk oleh aliran gas atau cecair untuk mencapai kesan pengedap. Pengedap bukan sentuhan ini menggunakan kesan aerodinamik atau tekanan gas untuk mengekalkan pengedap tanpa geseran sentuhan langsung dengan galas. Kelebihan reka bentuk sedemikian ialah ia mengurangkan geseran dan haus antara meterai galas dan galas, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan meterai dan mengurangkan keperluan untuk penyelenggaraan pada sistem galas. Di samping itu, pengedap bukan sentuhan biasanya mempunyai geseran penggerak yang lebih rendah, membantu meningkatkan kecekapan dan prestasi sistem galas.
Dalam aplikasi sebenar, memilih kaedah pengedap yang sesuai bergantung pada banyak faktor, termasuk persekitaran aplikasi, keadaan kerja, keperluan penyelenggaraan, dll. Untuk aplikasi yang memerlukan prestasi pengedap yang lebih tinggi dan agak tidak sensitif terhadap geseran dan haus, pengedap sesentuh mungkin merupakan pilihan yang lebih sesuai. , kerana ia boleh memberikan prestasi pengedap yang lebih tinggi. Untuk senario aplikasi yang sensitif kepada geseran dan haus serta memerlukan prestasi pengedap yang tinggi, pengedap tanpa sentuhan mungkin lebih sesuai. Mereka boleh mengurangkan geseran dan haus, memanjangkan hayat perkhidmatan meterai, dan meningkatkan kecekapan dan prestasi sistem.
2. Bagaimanakah pengedap galas dan penutup habuk mengurangkan geseran dan haus dalam sistem galas? Pengedap Dan Perisai Galas penutup adalah komponen penting dalam sistem galas. Fungsi kedua-dua komponen ini tidak terhad untuk menghalang kesan persekitaran luaran pada galas. Mereka juga mempunyai kesan penting terhadap prestasi dan hayat galas.
Pengedap galas dan penutup habuk menghalang habuk, kotoran, cecair dan bahan cemar luaran lain daripada memasuki bahagian dalam galas. Galas adalah komponen mekanikal berketepatan tinggi, dan struktur dalamannya sangat sensitif terhadap persekitaran luaran. Pencerobohan sebarang kekotoran boleh menyebabkan peningkatan geseran, peningkatan kehausan, dan juga kegagalan sistem galas. Pengedap dan penutup habuk yang berkesan memastikan bahagian dalam galas sentiasa bersih dan menghalang bahan cemar luaran daripada menjejaskan galas, dengan itu meningkatkan kebolehpercayaan dan kestabilan sistem galas.
Pengedap galas dan penutup habuk juga mengurangkan geseran dalam galas. Kemasukan bahan cemar luaran akan meningkatkan geseran di dalam galas, membawa kepada peningkatan haus, sekali gus menjejaskan prestasi dan hayat galas. Langkah pengedap dan kalis habuk yang berkesan boleh menghalang kemasukan bahan pencemar luaran dan mengurangkan penjanaan geseran, sekali gus mengurangkan tahap kehausan galas dan memanjangkan hayat perkhidmatan galas.
Pengedap galas dan penutup habuk memainkan peranan yang tidak boleh ditukar ganti dalam melindungi galas daripada pencemaran luaran dan mengurangkan geseran dan haus. Penggunaannya yang berkesan boleh meningkatkan kebolehpercayaan dan kestabilan sistem.