Bahagian Tempa

Rumah / Produk / Bahagian Bermesin / Bahagian Tempa
Mengenai FTM
Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.
"Putar keabadian, warisi kecemerlangan, dan cipta masa depan bersama-sama."

Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. (FTM), yang ditubuhkan pada tahun 2006, ialah sebuah perusahaan yang memfokuskan pada R&D, pembuatan dan penyesuaian galas bukan standard, galas berketepatan tinggi (penggantian import), dan aksesori galas dan mekanikal bahagian. Dengan lebih daripada 30 tahun pengalaman reka bentuk teknikal, FTM telah memperoleh reputasi yang sangat baik dalam bidang galas berkualiti tinggi. Pasukan teknikal profesional kami menyediakan pelanggan domestik dan asing dengan penyelesaian galas berkualiti tinggi dalam jentera kejuruteraan, jentera tekstil dan bidang lain.

Bergantung pada pengilangan profesional dan kemahiran teknikal selama bertahun-tahun, FTM secara aktif memperkenalkan alat mesin CNC termaju dari Jepun untuk memastikan ketepatan dan kestabilan pemprosesan produk. Selain itu, penyelidikan produk galas FTM dipandu oleh doktor tribologi. Kami mematuhi falsafah korporat inovasi dan pembangunan, dan produk kami dieksport ke banyak negara dan wilayah di seluruh dunia. Kami telah lama menyokong dan menghasilkan pelbagai jenis galas untuk banyak syarikat terkenal dunia, mengekalkan hubungan pengeluaran yang baik. Berputar selama-lamanya, warisi kecemerlangan, dan cipta masa depan bersama. Pilih FTM, dan kami akan menjadi pilihan anda untuk penyelesaian galas.

Pensijilan industri profesional

Komitmen Kepada Kualiti Unggul

  • Sistem Pengurusan kualiti
    Sistem Pengurusan kualiti
  • Sistem Pengurusan kualiti
    Sistem Pengurusan kualiti
  • Laporan Pensijilan
    Laporan Pensijilan
  • Sijil Paten Praktikal
    Sijil Paten Praktikal
  • Sijil Paten Praktikal
    Sijil Paten Praktikal
  • Sijil Paten Praktikal
    Sijil Paten Praktikal
  • Sijil Paten Praktikal
    Sijil Paten Praktikal
Berita dan Blog
  • Berita Industri
    Mengapa menggunakan galas roller ke atas galas bola?

    1. Pengenalan Di dunia jentera berputar, galas adalah komponen penting yang memudahkan gerakan lancar sambil mengurangkan geseran dan menguruskan beban. Memilih jenis galas yang betul adalah keputusan kritik...

  • Berita Industri
    Apakah perbezaan antara alur dalam dan galas bola alur cetek

    1. Pengenalan Galas bola adalah komponen mekanikal penting yang digunakan untuk Kurangkan geseran putaran dan menyokong beban radial dan paksi . Mereka mencapai ini dengan menggunakan bola sfera antar...

  • Berita Industri
    Bushings and Bearings: Apakah perbezaannya?

    1. Pengenalan Kedua -duanya bushings dan galas adalah komponen yang sangat diperlukan dalam sistem mekanikal dan berputar, diklasifikasikan secara meluas sebagai Peranti anti-geseran . Peranan ...

Pengetahuan industri

1.Apakah perbezaan antara penempaan sejuk dan panas dalam proses penempaan?
Penempaan sejuk dan penempaan panas adalah dua kaedah proses biasa dalam bidang penempaan logam. Mereka menggunakan keadaan suhu dan kaedah pemprosesan yang berbeza semasa pemprosesan, jadi mereka mempunyai ciri unik dan skop aplikasi mereka sendiri.
Penempaan sejuk ialah a Bahagian Tempa dijalankan di bawah keadaan suhu biasa, iaitu, penempaan dijalankan pada suhu bilik. Semasa proses penempaan sejuk, bahan logam mempunyai keplastikan yang lemah dan memerlukan tekanan yang lebih besar untuk mencapai ubah bentuk bentuk dan saiz. Ini bermakna penempaan sejuk agak sukar untuk dibentuk dan memerlukan lebih banyak langkah pemprosesan untuk mencapai bentuk dan saiz yang dikehendaki. Walau bagaimanapun, oleh kerana struktur butiran bahan logam tidak dilembutkan dengan pemanasan semasa proses penempaan sejuk, bahagian yang terbentuk yang terhasil biasanya mempunyai kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi dan mempamerkan rintangan haus dan sifat mekanikal yang baik.
Sepadan dengan ini adalah penempaan panas, iaitu proses penempaan yang dijalankan di bawah keadaan suhu tinggi, biasanya di kawasan suhu tinggi bahan. Pada suhu tinggi, keupayaan ubah bentuk plastik bahan logam sangat meningkat, jadi tekanan yang diperlukan semasa proses pembentukan adalah agak kecil dan kesukaran membentuk adalah rendah. Ini menjadikan penempaan panas sesuai untuk memproses bentuk yang lebih besar dan lebih kompleks, dan boleh mencapai bentuk dan saiz yang diperlukan sekali gus. Walaupun kekerasan dan kekuatan bahagian yang terbentuk semasa penempaan panas biasanya rendah, kerana struktur bijian bahan dilembutkan dengan pemanasan, bahagian yang terbentuk biasanya mempunyai keliatan dan kemuluran yang tinggi, menunjukkan rintangan keletihan yang sangat baik dan prestasi impak.
Dalam aplikasi praktikal, penempaan sejuk dan penempaan panas masing-masing mempunyai senario dan kelebihan terpakai mereka sendiri. Penempaan sejuk sesuai untuk memproses bahan dengan kekerasan yang lebih tinggi dan keperluan kekuatan yang lebih tinggi, serta bahagian dengan keperluan ketepatan dimensi yang lebih tinggi. Penempaan panas sesuai untuk memproses bahagian dengan bentuk yang lebih besar dan lebih kompleks, serta bahan dengan keperluan keliatan dan kemuluran yang lebih tinggi.

2. Berbanding dengan tuangan, dalam aspek apakah penempaan mempunyai kelebihan?
Penempaan dan tuangan adalah dua kaedah pemprosesan biasa dalam bidang pemprosesan logam. Mereka mempunyai perbezaan yang ketara dalam teknologi pemprosesan, sifat bahan dan skop aplikasi. Penempaan menawarkan kelebihan yang berbeza dalam banyak aspek, menjadikannya pilihan pertama dalam banyak aplikasi kejuruteraan.
Penempaan umumnya menunjukkan sifat mekanikal yang tinggi. Semasa proses penempaan, bahan logam tertakluk kepada tekanan dan ubah bentuk yang kuat, mengakibatkan struktur butiran yang lebih padat dan kecacatan dalaman yang lebih sedikit. Struktur butiran padat ini menjadikan penempaan mempunyai kekerasan, kekuatan dan keliatan yang lebih tinggi, serta boleh menahan beban dan impak yang lebih besar. Melalui kawalan dan pelarasan acuan semasa proses penempaan, bentuk tinggi dan ketepatan dimensi, serta kemasan permukaan yang baik, boleh dicapai. Ini membolehkan penempaan memenuhi keperluan pemprosesan bahagian yang kompleks, terutamanya aplikasi yang memerlukan ketepatan dimensi tinggi dan kualiti permukaan.
Penempaan umumnya menunjukkan rintangan haus dan kakisan yang lebih baik. Oleh kerana bahan logam tertakluk kepada ubah bentuk dan tekanan plastik semasa proses penempaan, permukaannya lebih tumpat dan kurang berkemungkinan menghasilkan liang dan kemasukan. Oleh itu, ia mempunyai rintangan haus dan rintangan kakisan yang baik, dan boleh beroperasi secara stabil untuk masa yang lama dalam persekitaran yang keras.

Sebelum anda mula membeli-belah

Kami menggunakan kuki pihak pertama dan ketiga termasuk teknologi penjejakan lain daripada penerbit pihak ketiga untuk memberikan anda kefungsian penuh tapak web kami, untuk menyesuaikan pengalaman pengguna anda, melakukan analitik dan menyampaikan pengiklanan yang diperibadikan di tapak web, aplikasi dan surat berita kami di seluruh internet dan melalui platform media sosial. Untuk tujuan itu, kami mengumpul maklumat tentang pengguna, corak penyemakan imbas dan peranti.

Dengan mengklik "Terima Semua Kuki", anda menerima ini dan bersetuju bahawa kami berkongsi maklumat ini dengan pihak ketiga, seperti rakan kongsi pengiklanan kami. Jika anda mahu, anda boleh memilih untuk meneruskan dengan "Kuki Yang Diperlukan Sahaja". Tetapi perlu diingat bahawa menyekat beberapa jenis kuki boleh memberi kesan kepada cara kami boleh menyampaikan kandungan tersuai yang mungkin anda sukai.

Untuk mendapatkan maklumat lanjut dan untuk menyesuaikan pilihan anda, klik pada "Tetapan kuki". Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang kuki dan sebab kami menggunakannya, lawati halaman Dasar Kuki kami pada bila-bila masa. Dasar Kuki