1. Pilih galas yang betul
Pertama, mengikut keadaan kerja dan keperluan peralatan mekanikal, galas penggelek dengan ketepatan tinggi dan kualiti yang boleh dipercayai harus dipilih. Jenis galas roller yang berbeza mempunyai kapasiti galas beban yang berbeza dan persekitaran yang berkenaan. Pemilihan yang betul boleh mengelakkan masalah pemanasan yang disebabkan oleh galas yang tidak memenuhi syarat operasi.
2. Pastikan pemasangan yang betul
Semasa pemasangan, ketepatan padanan antara galas, aci dan tempat duduk galas hendaklah dipastikan untuk mengelakkan padanan terlalu ketat atau longgar. Masalah seperti pemasangan yang tidak betul dan ketepatan yang rendah akan menyebabkan galas menjana tork semasa operasi, yang akan menyebabkan pemanasan. Oleh itu, pemasangan hendaklah dijalankan dengan ketat mengikut prosedur operasi untuk memastikan garis tengah galas, aci dan kerusi galas bertepatan, dan menggunakan alat dan kaedah yang sesuai untuk pemasangan.
3. Optimumkan kaedah pelinciran
Pelinciran adalah kunci untuk mengurangkan geseran dan pemanasan galas. Kaedah pelinciran yang sesuai (seperti pelinciran minyak atau pelinciran gris) hendaklah dipilih, dan jenis serta jumlah pelincir hendaklah ditentukan mengikut keadaan kerja peralatan dan jenis galas. Periksa kualiti dan jumlah minyak pelincir atau gris secara kerap, ganti dan isi semula dalam masa, dan pastikan galas kekal dalam keadaan pelincir yang baik. Pada masa yang sama, beri perhatian kepada pemilihan dan penggantian pelincir untuk mengelakkan pencemaran atau kemerosotan pelincir.
4. Kawal kelajuan dan beban
Mengurangkan kelajuan dan beban galas roller dengan sewajarnya boleh mengurangkan geseran dan haba galas. Dalam operasi sebenar, kelajuan dan beban harus dilaraskan dengan munasabah mengikut keperluan kerja dan ciri prestasi peralatan untuk mengelakkan operasi beban tinggi jangka panjang. Di samping itu, status operasi peralatan perlu diperiksa secara berkala untuk mengesan dan menangani keadaan yang tidak normal dengan segera.
5. Menguatkan penyejukan dan pelesapan haba
Bagi galas roller yang memerlukan penyejukan, sistem penyejukan hendaklah dipastikan beroperasi secara normal untuk mengelakkan masalah seperti paip tersumbat dan pemilihan penyejuk yang tidak sesuai. Pada masa yang sama, peralatan pelesapan haba tambahan seperti sink haba dan kipas boleh digunakan untuk meningkatkan kecekapan pelesapan haba galas. Dalam persekitaran kerja yang melampau, kaedah penyejukan yang lebih cekap seperti penyejukan air juga boleh dipertimbangkan.
6. Pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap
Periksa status operasi galas secara berkala, termasuk suhu, getaran, bunyi bising, dsb. Setelah keabnormalan ditemui, ia harus dikendalikan tepat pada masanya, seperti menggantikan galas yang haus teruk dan melaraskan kelegaan galas. Di samping itu, galas dan persekitarannya hendaklah sentiasa bersih untuk mengelakkan kesan pencemaran dan kelembapan pada galas. Melalui pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap, masalah yang berpotensi boleh ditemui dan ditangani tepat pada masanya untuk memastikan operasi normal galas.
7. Beri perhatian kepada faktor-faktor lain yang berpotensi
Sebagai tambahan kepada langkah-langkah di atas, anda juga harus memberi perhatian kepada faktor berpotensi lain yang boleh menyebabkan galas roller menjadi terlalu panas. Contohnya, masalah seperti lenturan aci, sisihan pemasangan galas, longgar, dll. boleh menyebabkan daya galas tidak sekata, yang seterusnya menyebabkan pemanasan. Oleh itu, perhatian khusus harus diberikan kepada masalah ini semasa pemasangan dan penyelenggaraan, dan langkah yang sesuai harus diambil untuk menyelesaikannya.
Privasi
Muat turun Katalog